категории
последний блог
Детали Чистота Типы твердых частиц
Jul 20 , 2022Детали Чистота Типы твердых частиц
Твердые загрязнители _ _
Загрязняющие частицы – это мелкие твердые частицы или загрязнения масляной пленкой, которые остаются на поверхности деталей. Загрязнение твердыми частицами может образовываться во время обработки или попадать через детали поставщиков, упаковку и логистику. Во время сборки остаточные частицы могут попасть в двигатель или трансмиссию. Вызывают серьезные повреждения и значительно сокращают срок службы изделия, особенно загрязнение твердыми металлическими частицами.
Чистота поверхности _ _
Под чистотой поверхности понимают остаточные загрязнения на поверхности деталей. Для характеристики состояния чистоты определяли количество, размер и состав остаточных загрязнений и частиц. В восходящих и нисходящих отношениях в цепочке поставок клиенты определяют пороговые значения загрязнения компонентов. И требовать, чтобы поставщики регулярно тестировали и измеряли строго в пределах порогового диапазона.
Типы остаточных твердых частиц
N он - металл
Неметаллические элементы не имеют блестящей поверхности, когда они твердые, но разные элементы имеют разные цвета. Неметаллические элементы имеют черный цвет, а металлы — белый. Существуют очевидные различия в твердости неметаллов. Например, неметаллы очень мягкие, а металлы самые твердые. Неметаллы хрупкие и имеют меньшую плотность, чем металлы. Воздействие неметаллических частиц на комплектующие не самое большое, но игнорировать его нельзя.
Металл
Твердость металлических частиц во многом зависит от их материала. Развитие индустрии металлических частиц в целом во многом связано с металлическими частицами. По сравнению с неметаллическими частицами металлические частицы более блестящие и твердые, а металлические частицы вызывают большие повреждения деталей (износ, электропроводность, засорение и т. д.).
Волокно _
Волокна часто поступают из разных источников — например, из рабочей одежды, тряпок или лабораторной пыли. Текстильные волокна, как правило, не оказывают существенного влияния на функциональность технических компонентов. Поэтому при оценке проверок чистоты их следует выявлять и учитывать отдельно. Волокна имеют вытянутую форму. Отношение длины к ширине называется волокнистостью и должно находиться в диапазоне от 10:1 до 20:1 (в зависимости от используемого стандарта). Это означает, что волокна должны быть значительно удлинены (по сравнению с другими измерениями волокон, такими как тест на асбест, в котором каждое волокно прямое, как игла, но имеет степень волокна только 3:1).