Применение Оптическое излучение Спектрометры

Оптическое излучение спектрометр с Атомно-эмиссионная спектроскопия — это основные приборы для анализа спектральных характеристик веществ. В атомно-эмиссионной спектроскопии высокая температура электрической дуги (или искры) используется для непосредственного испарения элементов в образце из твердого состояния, возбуждая их и вызывая излучение характерных спектральных линий. Затем эти линии диспергируются дифракционной решеткой, в результате чего получается «спектр», упорядоченный по длине волны. Спектрометры прямого считывания в основном используются для быстрого и точного анализа состава металлов и сплавов, что делает их основным оборудованием для контроля качества в металлообработке, производстве и контроле качества.

I. История развития

Начиная с 1980-х годов, литейная промышленность моей страны внедряет фотоэлектрические спектрометры прямого считывания в качестве аналитического метода контроля химического состава в процессе плавки, постепенно вытесняя традиционные методы жидкостного химического анализа. Сейчас даже малые и средние предприятия постепенно переходят на спектроскопические методы в сочетании с анализом перед загрузкой печи. Зарубежные литейные линии оснащаются специализированным спектроскопическим аналитическим оборудованием, поступающим в Китай в виде комплектов. Это неизбежный результат ужесточения требований к контролю качества в литейной промышленности, а также отражение присущих фотоэлектрической спектроскопии преимуществ. Ее неизменная популярность на протяжении последних пятидесяти-шестидесяти лет с момента изобретения в 1945 году является тому подтверждением.

II. Области применения

1. Входной контроль качества металлических материалов

Идентификация и проверка марки и состава закупаемой стали, алюминиевых сплавов, медных сплавов и другого сырья для быстрого определения соответствия национальным или отраслевым стандартам, предотвращение попадания некачественных материалов в производственный процесс.

Оптическое излучение Преимущества спектрометра:

(1) Экспресс-проверка качества металла;

(2) Точная проверка состава;

(3) Эффективная проверка поступающих партий материалов.

2. Экспресс-анализ перед металлургической печью

Обнаружение в режиме реального времени элементного состава расплава в процессе плавки (например, C, Si, Mn в углеродистой стали, Cr, Ni в нержавеющей стали) позволяет своевременно корректировать соотношение компонентов, сокращать цикл плавки и повышать процент годной продукции.

Оптический эмиссионный спектрометр Преимущества:

(1) Экспресс-проверка состава;

(2) Управление процессом в реальном времени;

(3) Совместимость с различными типами печей;

(4) Снижение производственных затрат.

3. Контроль качества готовой/полуфабрикатной продукции

Определение элементного состава готовых металлических изделий, таких как автомобильные детали, компоненты аэрокосмической отрасли и крепежные изделия, для обеспечения соответствия характеристик продукции стандартам, а также проверка на наличие чрезмерного количества примесей (например, фосфора, серы).

Оптическое излучение Преимущества спектрометра:

(1) Точная проверка состава готового продукта;

(2) Повторная проверка однородности сорта;

(3) Контроль стабильности качества партии;

(4) Помощь в анализе отказов.

4. Переработка и сортировка металлолома

Позволяет быстро определять сорт и состав смешанного металлолома, обеспечивая точную сортировку различных типов металлов, повышая эффективность и ценность переработки и повторного использования.

Оптическое излучение Преимущества спектрометра:

(1) Быстрая сортировка металлолома;

(2) Проверка состава и примесей;

(3) Оптимизация процесса переработки;

(4) Быстрое обнаружение на месте.

Спектрометры прямого считывания предназначены для быстрого, точного и неразрушающего анализа состава металлов и сплавов, охватывая практически все потребности в тестировании на протяжении всего жизненного цикла металлов. Они являются основным испытательным оборудованием в областях обработки металлов, производства и контроля качества.