Углерод: 0,0001%-10,0000% (можно увеличить до 99,9999%)
Сера: 0,0001%-3,5000% (можно увеличить до 99,9999%)
Удобный, практичный, надежный
Устройство автоматической очистки горелки
Он принимает многоуровневую скрытую схему
Спектральные характеристики высокой эффективности
Автоматическое обнаружение электромагнитного клапана
Упрощение дизайна, меньший размер
Резюме:
CS-8820 подходит для работы в разных условиях. Анализатор углерода и серы в сочетании с высокочастотной индукционной горелкой представляет собой высокотехнологичный продукт, основанный на свете, машине, электричестве, компьютере, аналитических способностях, он имеет характеристики широкого диапазона измерения, а результаты анализа являются точными и надежными. . Из-за внедрения компьютерных технологий, интеллектуального оборудования, экранного дисплея, сбора текста и данных, решения проблем и т. д. они достигли передового мирового уровня, все больше отраслей обнаруживают элементы углерода и серы в этом аналитическом оборудовании. В ключевых компонентах используются высококачественные элементы, обеспечивающие стабильность и высокое качество прибора.
Заявление:
Высокочастотный инфракрасный анализатор углерода и серы CS-8820 используется для измерения массовой доли углерода и серы в стали, железе, сплавах, литейном песке, цветных металлах, цементе, руде, коксе, катализаторе, магнитных материалах, керамике, неорганических веществах. , графит, огнеупорные материалы, аккумуляторные материалы, растения и другие материалы. И в основном используется в новой энергетике, металлургии, машиностроении, шахте, инспекции, атомной промышленности, угольной, автомобильной, судоходной, авиационной, пищевой, аэрокосмической промышленности, строительных материалах, университете, геологии, нефтехимии и так далее.
Характерная черта:
Инфракрасный анализатор углерода и серы
1.Схема: все устройство имеет двухпроцессорную конструкцию с электронными схемами с высокой степенью интеграции для достижения стабильности и надежности. Между тем, он использует многоуровневую скрытую схему разделения с использованием передачи по оптоволоконному кабелю, чтобы полностью решить проблему высокочастотных помех.
2. Мощность: Промышленная интегрированная линейная модульная мощность обеспечивает стабильную выходную мощность без сбоев.
3. Источник света: специальный новый платиновый инфракрасный источник света постоянно генерирует тепло и обладает высокой спектральной эффективностью.
4. Бассейн для анализа: бассейн для анализа позолоченного углерода и серы и высокоточные пироэлектрические инфракрасные детекторы.
Высокочастотная печь для сжигания
1. Высокочастотная схема: Мощная высокочастотная схема и керамический вакуумный конденсатор могут помочь системе выполнять вакуумное сжигание без образцов, так что система снижает нагрузку на высокочастотную систему сгорания и увеличивает срок службы.
2. Цепь управления: Автоматическое обнаружение электромагнитных клапанов, подъемных цилиндров и высокочастотных условий работы.
3.Система безопасности: Автоматическая сигнализация сверхурочной работы и перелива обеспечивает высокочастотную работу печи в нормальных условиях.
4. Структура газового тракта: система впускного газового тракта (электромагнитные клапаны, соединения труб и подъемные цилиндры) может автоматически проверять утечку.
5. Система удаления пыли: устройство автоматической очистки конца печи и запатентованная технология системы удаления золы. Система удаления пыли обеспечивает хорошую герметичность и очистку, а также удобную замену. Это может уменьшить влияние пыли на результаты анализа.
6. Структура корпуса печи: нагрев под низким давлением и постоянная температура в конце печи улучшают скорость конверсии серы и делают результаты анализа серы стабильными.
Случайное программное обеспечение
1.Анализ пассажа: Программное обеспечение предоставляет функцию управления пассажем, так что пассажи углерода и серы могут автоматически добавляться, удаляться и редактироваться без ограничений по количеству.
2. Управление образцами: доступно редактирование имен и меток образцов, а также добавление и удаление имен образцов.
3. Функция отображения: кривая для углерода и серы. Система отслеживает данные в режиме реального времени и кривые выбросов углерода и серы в процессе анализа.
4. Функция обработки данных: результаты анализа сохраняются в базе данных ACCESS. Он доступен для хранения всех данных и кривых каждого анализа углерода и серы.
5. Функция поиска: пользователи могут искать по времени, операторам, именам образцов и меткам.
6. Функция программного обеспечения: система обеспечивает несколько функций, таких как хранение кривых/данных, удаление пустот, параметрические настройки, выбор прохода, математическая статистика, коррекция результатов и сравнение кривых.
7. Функция печати: разнообразие режимов печати. Система обеспечивает два режима печати, т. е. испытательную лабораторию и станцию обнаружения, и пользователи могут добровольно создавать форматы печати.
8. Функция самодиагностики: Программное обеспечение может обеспечить герметичность конца печи и газовой камеры.
Конфигурация компьютера и принтера
1. Микрокомпьютер: фирменные коммерческие микрокомпьютеры. (Основная стандартная конфигурация, может быть выбрана в соответствии с требованиями пользователя)
2. Принтер: лазерный принтер (бумага формата А4) (основная стандартная конфигурация, может быть выбрана в соответствии с требованиями пользователя).
Весы электронные
Параметр:
Пункт | Показатель |
Диапазон измерения | C: 0,0001%-10,0000% (может увеличиваться до 99,9999%) S: 0,0001%-3,5% 000% (может быть увеличен до 99,9999%) |
Анализ ошибки | С ГБ/Т20123-2006/ИСО15350:2000стандарт |
Время анализа | Можно установить 25-60 секунд (обычно 35 секунд) |
Высокочастотная печь | Мощность≥2,7 кВА, частота колебаний: 20 МГц |
Электронный баланс | Взвесьте образец в переменном количестве, точность показаний: 0,0001 г. |
Рабочая обстановка | Температура в помещении: 10℃-30℃; относительная скромность: <90% |
Источник питания | Напряжение: 220 В переменного тока ± 5%, частота 50 Гц ± 2% |
Кислород | Чистота: ≥99,5%, входное давление: 0,18 МПа+5% |