Лаборатория технической чистоты VDA19.1 и ISO 16232

Контроль и анализ технической чистоты приобретают всё большую значимость во многих отраслях промышленности: автомобильной, гидравлических и производственных системах, аэрокосмической, медицинской. В то же время стандарты VDA 19.1 / ISO 16232, а также внутренние стандарты компаний, становятся всё более известными.

Как найти простой и быстрый метод анализа частиц загрязняющих веществ? Как повысить качество продукции и снизить её стоимость? Как помочь клиентам добиться эффективного контроля технической чистоты автомобильных компонентов? Как подразделение технической инспекции чистоты, JYBO CleanTech ежедневно занимается решением этих проблем.

Опираясь на многолетний опыт работы в отрасли и обширную базу пользователей, JYBO CleanTech предоставляет вам всё необходимое: от проектных чертежей до готовых лабораторий технической чистоты. В соответствии с вашими потребностями и бюджетом мы можем спроектировать и построить лаборатории различных классов чистоты. Ниже представлены несколько классов лабораторий для испытаний технической чистоты:

А. Отдельное герметичное помещение, раздевалочное помещение, оборудованное кондиционером (обычная чистая комната для проверки и анализа технической чистоты)

Б. Вход оборудован системой воздушного душа, гардеробной перегородкой, кондиционером, системой циркуляционных фильтров с положительным давлением и т.д. (чистое помещение 8 класса технической чистоты для контроля и анализа).

C. Лаборатория генераторных установок/силовых агрегатов (разборка, транспортировка, передача, испытания технической чистоты, анализ технической чистоты)

Рабочий процесс проверки технической чистоты — шаги, указанные ниже

1. Ополосните экстракционную машину струей воды, чтобы обеспечить чистоту внутренней части корпуса и сократить количество посторонних частиц.

2. Установка фильтрующей мембраны. Фильтрующую мембрану необходимо устанавливать как можно ближе к устью, прежде чем устанавливать фильтрующую мембрану, чтобы уменьшить прилипание посторонних частиц, обязательно используйте хорошее экспериментальное оборудование во время процесса проверки технической чистоты.

3. Поместите образец в камеру очистки экстракционной машины, процесс размещения образца должен быть таким, чтобы свести к минимуму столкновение, чтобы не увеличивать количество посторонних частиц, влияющих на результаты испытаний.

4. Начните промывать образец, рекомендуется установить меньшее давление воды, например 0,15 МПа, при очистке располагайте образец как можно ближе к отверстию для рефлюкса жидкости, что может снизить потерю частиц образца и повысить точность обнаружения.

5. После очистки откройте держатель мембраны, чтобы взять образец мембраны, и извлеките её. При извлечении мембраны соблюдайте осторожность, чтобы сократить расстояние между мембраной и аккуратно поместите её в форму для выпечки.

6.Поместить в духовку, сушить, в зависимости от требований к продукту можно установить.

7.После сушки дайте ему остыть, затем взвесьте и запишите результат.

8. Затем используйте нашу микроскопическую систему для сканирования частиц на мембране, просмотрите результаты анализа и определите наличие потенциально опасных частиц. Сканирование позволяет определить отражательные свойства всех загрязняющих веществ на всем фильтре, а классификация и измерение размера следующих четырёх типов частиц могут быть выполнены быстро и автоматически в течение нескольких минут: отражающие частицы, отражающие волокна, неотражающие частицы и неотражающие волокна.

Если вы хотите узнать более подробную информацию или найти подходящее решение для технической проверки чистоты с целью контроля качества вашей продукции, свяжитесь с нами.