Высокопроизводительный анализатор металлов 4-го поколения
На основе КМОП, искровой разряд, обнаружение металла
Сверхнизкие пределы обнаружения
Высокая интеграция, надежность, стабильность
Низкие эксплуатационные расходы и простота обслуживания
Вакуумная оптическая камера и низкий расход аргона
Технология струи аргона для оптимизации анализа небольших образцов
Стандартизированная модификация параметров
Максимум 30+ элементов
Анализ с высоким содержанием азота (N) 0,03-0,9%
Резюме:
Спектрометр оптической эмиссии W5 использует передовые технологии из Европы. Это 4 -й
поколение Arc/Spark-OES с высокой производительностью и низкими эксплуатационными расходами для анализа металлов, и это последние исследования и разработки в области оборудования для обнаружения. Общая оптическая конструкция была улучшена, а усовершенствованная технология CMOS используется для дальнейшего повышения производительности W5 при сохранении основных преимуществ более ранних устройств. КМОП-спектрометр не только обладает полным спектром характеристик ПЗС-спектрометра, но и чрезвычайно низким пределом обнаружения неметаллических элементов, таких как C, S, P, B, As, N и т. д. Работа проста и легка в освоении. Результат теста стабилен и точен. Это хороший выбор из всех распространенных металлов для контроля качества входящей и исходящей продукции.
Заявление:
Оптико-эмиссионный спектрометр W5 (искровой OES) используется для применений в элементном анализе металлов, анализе микроэлементов в науке и промышленности, таких как металлургия, литейное производство, машиностроение, научные исследования, проверка продукции, автомобилестроение, нефтехимическое машиностроение, судостроение, электрика, аэрокосмическая промышленность, ядерная промышленность. Энергетика, выплавка, переработка и переработка металлов и цветных металлов.
Металлургические заводы Где требуется высокая точность или такие элементы, как C, N, Cr, S, P и т. д.
Испытательные лаборатории: коммерческие испытательные лаборатории, университеты и колледжи
Применение чистого металла чистота Al, Pb, Zn, C u и т. д . – большинство промышленных пользователей
Соответствие нормативным требованиям Очень низкие LOD для контроля Pb, Cd, As и т. д.
Литейные заводы, которые нуждаются в быстром анализе рядом с печью
Производственное оборудование
Идентификация складского материала
Основание: Fe, Cu, Al, Ni, Co, Mg, Ti, Zn, Pb, Sn, Ag, Mn, Cr и т. Д.
Особенности :
1. Оптическая система с превосходными характеристиками, интеллектуальный источник парка DigitalS
2. Он может обнаруживать элементы, в том числе C, P, S, N, и подходит для различных металлических оснований.
3. Конструкция газового контура аргона разумна, чтобы сократить время промывки аргоном при возбуждении образца.
4. Скорость анализа высокая, все элементы в канале могут быть протестированы в течение 20 секунд.
5. Твердая абсорбционная ловушка может предотвратить загрязнение световой камеры маслом и газом и повысить ее стабильность.
6.Стандартизированная модификация параметров.
7. Контрольная функция коррекции образца.
8. Все основные устройства являются оригинальными, импортированными, чтобы гарантировать качество продукции.
Параметр :
Вещь |
Индекс |
Оптическая система |
|
Оптическая структура |
Полностью вакуумная оптическая система конструкции Paschen Runge |
Комнатная температура |
35 ℃ ± 0,5 ℃ |
Диапазон длин волн |
130-800нм |
Фокусное расстояние |
400мм |
Линия решетки |
2400м1/мм |
Дисперсия спектральной линии первого порядка редкая |
1,2 нм/мм |
Детектор |
Многоблочная высокопроизводительная линейная КМОП-матрица |
Среднее разрешение |
22:00/пиксель |
Искровой стол |
|
Газ |
Газ аргон (99,999%) |
Расход аргона |
Когда искра: 3-5л/мин Время ожидания: нет необходимости в резервном трафике |
Электрод |
Технология вольфрамовых электродов |
Удалять |
Функция автоматической очистки |
Макияж, мириться |
Конструкция самокомпенсации тепловой деформации |
Проанализируйте разрыв |
Этап образца: 3,4 мм |
Источник искры |
|
Тип |
ГЭС |
Частота |
100-1000 Гц |
Ток разряда |
1-400А |
Специальная технология |
Оптимизация конструкции параметров разряда |
предварительное сжигание |
Высокоэнергетическая технология предварительного сжигания |
Процессор |
High End ARM, высокоскоростной сбор и обработка синхронизации данных |
Система сбора данных |
|
Интерфейс |
Передача данных Ethernet на базе DM9000A |
Сила |
220 В переменного тока 50/60 Гц (индивидуально) |
Другие |
|
База |
Fe, Cu, Al, Ni, Co, Mg, Ti, Zn, Pb, Sn, Ag, Mn, Cr и т. Д. |
Потребляемая мощность |
Максимум: 750 Вт в режиме ожидания: 40 Вт |
Рабочая температура |
10-35℃ ( температура ≥5°C) |
Рабочая влажность |
20-85% |
Измерение |
860 мм (Д) * 680 мм (Ш) * 438 мм (В) |
Масса |
Около 100 кг |